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对于斜导轨数控车床的这九大结构特点,你是怎么看的呢
  • 发布日期:2018-12-27      信息来源:本站      浏览次数:84
    •    对于斜导轨数控车床的这九大结构特点,你是怎么看的呢

        
        斜导轨数控车床变形主要有三个方面原因:
        
        (1)主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热,导致主轴热变形;
        
        (2)起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形;
        
        (3)导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。
        
        斜床身数控车床是机床主要部件相对运动位置的基准,其精度直接影响机床成形运动之间相对位置关系。机床导轨误差主要有导轨水平面内和垂直面内的直线度误差;前后导轨在垂直面内的平行度误差。研究表明,导轨热变形会导致导轨面隆起,斜导轨数控车床导轨边缘倾斜以及导轨的偏转及线性定位误差,工作台在热变形后的导轨上运动,会影响车削刀具与工件的相对位置,从而影响车床的精度,影响工件的加工质量。这方面的技术研究亟待继续深入。
        
        斜导轨数控车床的九大结构特点
        
        1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
        
        2、斜导轨数控车床直线滚动导轨满足高速要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
        
        3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
        
        4、斜导轨数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
        
        5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度。
        
        6、高精度、高刚性可编程式尾座。
        
        7、斜导轨数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
        
        8、斜导轨数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
        
        9、斜导轨数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
        
        

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